微型圆头小螺丝 紧固件自攻螺钉 可按需求M2 M3规格表

标准化的紧固联接用的机械零件。标准紧固件主要包括螺栓、螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈和铆钉等。 螺栓的结构型式很多，头部多为六角形。受冲击、振动或变载荷的螺栓，为增大柔性，其光杆部分制成细段或中空。螺柱的座端旋入被联接件的螺纹孔，螺母端配用的螺母与螺栓螺母相似。螺钉的结构与螺栓大体相同,但头部形状多样,以适应不同的装配空间、拧紧程度和联接外观等。紧定螺钉有不同的头部和末端形状，以适应不同的拧紧程度。螺母也有多种型式，以六角形应用最广。

广东粤螺五金实业有限公司所述的一种方形螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1呈正方体状，边长为7.6mm，高为2.4mm，所述螺母本体1上下两端分别设有高为0.25mm的圆形凸起2和圆形凸起3，所述圆形凸起2和圆形凸起3分别与螺母本体1呈正方形的上表面和下表面相切，所述圆形凸起2和圆形凸起3中部设有通孔4，并贯穿螺母本体1，所述通孔1开口处设有为30°的倒角5，以及在通孔4内壁设有螺纹6，所述圆形凸起2沿着圆周向内至通孔4开口处设有若干条形凸起7，条形凸起7数量可以为任意，理想数量为26条，所述通孔4开口处向外至圆形凸起3圆周处设有若干条形凹槽8，条形凹槽8数量可以为任意，理想数量为26条，所述圆形凸起2和圆形凸起3向外延伸至螺母本体1棱柱处设有为15°的倒角9。广东粤螺五金实业有限公司所述的方形螺母制作与传统的螺母工艺基本一致，重点在于使用冲压机，冲压出两端面的圆形凸起，而圆形凸起2比圆形凸起3略高，而圆形凸起2再通过冲压，制作出条形凸起7，并且此时圆形凸起2高度与圆形凸起3平面高度一致，而圆形凸起3通过冲压形成条形凹槽8。通过在螺母本体1上下端面设有圆形凸起2和圆形凸起3，以及在两圆形凸起处分别设有条形凸起7和条形凹槽8，增加螺母本体1接触面的粗糙程度，从而有效增加螺母本体1与紧固件之间的摩擦了，实现良好的紧固效果。

压铆螺母又叫自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金件上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，亦可用于铆接在印制电路板上，以方便在印制电路板上安装其他零件。常规工艺方式是：预先在印制电路板上设计预制孔位，通过压力使压铆螺母花齿挤入板内，使孔周边产生塑性变形，从而使压铆螺母牢牢固定在电路板上。在重要位置中，压铆螺母使用环境较恶劣，在显示器产品中，由于空间限制压铆螺钉使用颇多，压铆螺钉的铆接优劣对系统的可靠性有直接的影响，铆接工艺方式是正确使用压铆螺母的关键技术。

内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈 圆周上具有很多锐利的弹性翘齿，刺压在支承面上，能阻止紧固件的松动。内齿弹性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下;外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积小，紧固件受力均匀、防止松动也可靠，但不宜用于常拆卸处。 波形弹簧垫圈 国标：GB/T 7246-1987 波形垫圈分为WG型、WL型、WN型 WG 型波形垫圈 WG 型波形垫圈为开口型弹性垫圈,它通常能在较小的空间内安装,比如给轴承施加预应力,减少轴承 运转的噪音,提高轴承的运转精度与平稳性.另外在电子电器方面也有大量的应用材料,有碳钢、不锈 钢、铜合金等。 WL 型波形垫圈 WL 型波形垫圈为搭口型弹性垫圈,它通常能在较小的空间内安装,比如给轴承施加预应力,减少轴承运转的噪音,提高轴承的运转精度与平稳性.另外在电子电器方面也有大量的应用。材料有碳钢、不锈钢、铜合金等。 WN 型波形垫圈 WN 型波形垫圈为多层波峰重叠型弹性垫圈,该系列与WL型比较,因为由多层材料组成,因此在相同的压缩行程下的 K 值曲线较 WL 型平缓 , 适用于弹力较大,而整个工作行程弹力释放又要求较均匀的情况中。所用材料有碳钢、不锈钢、铜合金等。 碟形弹簧垫圈 碟形弹簧垫圈又名贝勒维尔弹簧垫圈，发明者是法国人贝勒维尔。DIN6796碟形弹簧垫圈(HDS系列)是设计用于螺栓和螺钉连接的防松垫圈。它按DIN 6796设计制造，用于中等或高强度螺栓、螺钉的连接。支承载荷大和弹性恢复使得HDS系列非常有效，螺栓拉力可以承受由于以下原因产生的松弛：易损件的磨损、蠕变、松弛、热膨胀、收缩，或密封件的压紧。HDS系列使螺钉的弹性作用增加了数倍，它可以有效地取代普通弹簧垫圈，但不适用作锁紧垫圈、平垫圈组合。 由于HDS系列是可以对合或叠合的碟形弹簧。对合方式组合可增加碟簧组的变形量，叠合方式组合可增加碟簧组的弹簧力。理想的安装方式是尽可能压平，愈接近压平状态，张力矩增加愈快，不需要扭矩扳手，就可得到适当的螺栓拉力。

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